A nehézgépekhez való megfelelő sajtolócsapágy kiválasztása nem azt jelenti, hogy egy-méret{1}}megoldást kell találni-mindenre. Ez egy gondos egyensúlyozás a csapágy képességei és az alkalmazás rendkívüli követelményei között. A helyes megoldás döntő fontosságúélettartam, terhelhetőségés minimalizálja a nem tervezettállásidő.
1. A terhelési feltételek elemzése
Az első lépés a csapágyak terhelésének alapos felmérése.
· Radiális terhelések: Határozza meg a súlyt és az erőt a tengelyre merőlegesen. Bélyegzés csapágyak, minthengergörgős csapágyakvagygömbgörgős csapágyakgyakran magasra adják megradiális terhelhetőség.
· Axiális terhelések: Határozzon meg minden, a tengellyel párhuzamosan ható erőt (tolóerő). Míg egyes bélyegzőcsapágyak kombinált terhelést is képesek kezelni, dedikálttolócsapágyakvagykúpgörgős csapágyakjelentős egyirányú axiális erők esetén lehet szükséges.
· Sokkoló terhelések: Az olyan berendezések, mint a törőgépek vagy tömörítők, intenzív ütközőerőket hoznak létre. Kemény anyagokból készült csapágyak, mint plhőkezelt{0}}ötvözött acélezekben a környezetekben elengedhetetlenek az idő előtti meghibásodás megelőzéséhez.
2. A működési környezet figyelembevételével
A csapágy működési körülményei közvetlenül befolyásolják az anyag- és típusválasztást.
· Szennyeződés expozíció: Poros vagy sáros környezetben, például bányászatban vagy építőiparban, robusztus csapágyaktömítő rendszereklétfontosságúak a koptató részecskék kialakulásának megakadályozásáhozmicrospallingés korai viselet. A lehetőségek közé tartozikgumi tömítésekvagyintegrált tömítőrendszerek.
· Maró hatású környezet: Nedvességnek, vegyszereknek vagy jégtelenítő sóknak kitett-alkalmazásoknál a szabványos szénacél gyorsan meghibásodik.Rozsdamentes acélcsapágyak kínálják a szükségeskorrózióállóságezekben a beállításokban.
· Magas hőmérséklet: A fékek vagy motorok közelében lévő helyek speciális különlegességet igényelhetnekmagas hőmérsékletű acélok-és kompatibiliszsíros kenésamely megőrzi tulajdonságait tönkremenetel nélkül.
3. Csapágytípus illesztése az alkalmazáshoz
A nehéz berendezések számos szaggatott csapágyat használnak, amelyek mindegyike meghatározott céllal rendelkezik.
· Gömbgörgős csapágyak: Sokoldalú választás sok nehéz{0}}alkalmazáshoz. Legfontosabb előnyük az alkalmazkodási képességüktengelyeltérés, ami nagy terhelésnél vagy a vázhajlítás miatt gyakori.
· Kúpgörgős csapágyak: Ezek a go{0}}lehetőségek a nehézkes alkalmazásokhozkombinált radiális és axiális terhelések, például kerékagyokban, sebességváltókban és hengerművekben.
· Hengergörgős csapágyak: Ideális ott, ahol nagyon magasradiális terhelhetőségszükséges, de az axiális terhelések minimálisak. Kialakításuk némi axiális tengelymozgást is lehetővé tesz a hőtágulás miatt.
· Tűgörgős csapágyak: Ha a radiális tér rendkívül korlátozott, ezek a csapágyak magasteherbírás-nagyon kompakt keresztmetszetű-.
4. Anyag- és szerkezeti előírások
A csapágy gyártási minősége határozza meg a tartósságát.
· Anyagminőség: A legtöbb nehéz felszereléshez,magas{0}}széntartalmú krómtartalmú acél(mint a SAE 52100) szabványos. A legsúlyosabb lökésszerű terhelésekhez és koptató körülményekhez,tok-edzettvagy-edzett ötvözött acélokon keresztül(pl. 4140) keményebb kopófelületet és keményebb magot biztosítanak.
· Ketrec kialakítása: Aketrec(vagy rögzítő) kritikus fontosságú a görgők szétválasztása és megvezetése szempontjából.Bélyegzett acél ketrecekgyakoriak és költséghatékonyak,{0}}mígmegmunkált sárgaréz ketrecekvagypoliamid ketrecekjobb teljesítményt nyújtanak nagy{0}}sebességű, illetve magas-hőmérsékletű helyzetekben.
5. Kenés és karbantartás
Még a legjobb csapágyak is meghibásodnak megfelelő kenés nélkül.
· Kenőanyag típusa: Zsírkenésegyszerűsége és tömítő tulajdonságai miatt általános, de sebességkorlátozásai vannak.Olaj kenésjobb a nagy sebességű{0}}alkalmazásokhoz, vagy ahol kritikus a hőelvezetés.
· Utánkenési intervallumok: Válasszon olyan csapágyakat, amelyek lehetővé teszik az egyszerű utánkenéstzsírszerelvények. Az üzemórákon alapuló ütemezett karbantartási terv betartása sokáig elengedhetetlenélettartam.
